加气混凝土规格

粉煤灰陶粒吸水率在16～22%之间。粉煤灰陶粒经检验后，重量损失＜2%。粉煤灰陶粒的软化系数一般在0.8～0.85之间。

粉煤灰陶粒是以粉煤灰为主要原料(85%)左右，掺入适量石灰(或电石渣)、石膏、外加剂等，经计量、配料、成型、水化和水热合成反应或自然水硬性反应而制成的一种人造轻骨料。

粉煤灰陶粒的技术性能

一。外观

粉煤灰陶粒一般是圆球形，表皮粗糙而坚硬，内部有细微气孔，呈青灰色或粉煤灰本色。颗粒级配在Φ5～30毫米之间，也可根据需要而定产品的规格。

二。物理力学性能

粉煤灰陶粒的堆积密度每立方米在700～900千克之间，筒压强度3～6.5Mpa，1h吸水率＜12%，碳化系数＞0.8，抗冻＜3。

三。耐久性能

建筑材料的耐久性一般是指在不同使用条件下，受各种侵蚀介质的反复作用后，所能保持使用要求的物理力学性能的能力。粉煤灰陶粒的耐久性主要表现在抗冻性、吸水率、安定性、软化系数等方面，现分别介绍如下：

1.抗冻性

粉煤灰陶粒经15次冻融循环，重量损失一般在2.5～3%之间。

2.吸水率

粉煤灰陶粒吸水率在16～22%之间。

3.安定性

粉煤灰陶粒经检验后，重量损失＜2%。

4.软化系数

粉煤灰陶粒的软化系数一般在0.8～0.85之间。

5.烧失量

小于4%

6.有害物质含量

硫酸盐＜0.5，氯盐＜0.02，含泥＜2。

四。与混凝土的结合性能

用粉煤灰陶粒制造的混凝土比用天然石料生产的混凝土强度大。因为粉煤灰陶粒和水泥基体之间，经过反应形成了一个整体，具有非常强的结合力。而使用天然石料时，石料只是被水泥基体包裹起来，石料与胶结料之间不发生反应。

由于粉煤灰陶粒具有以上优点，已被广泛用来配制各种用途的高强度轻质混凝土。根据需要，可以配制不同标号的素陶粒混凝土和预应力陶粒混凝土，可用预制、现浇、滑升模板、机械成型等施工方法，制成隔热围护、承重用构件、粉煤灰陶粒空心砌块、多孔砖、地面砖、标准砖、保温隔热墙板等高强轻质新型建筑材料。

粉煤灰砌块成分配方

粉煤灰加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗：粉煤灰：含量比例70%；每立方米消耗量：350kg；水泥：含量比例13.8%；每立方米消耗量：25-30kg；石灰：含量比例13.8%；每立方米消耗量：140-150kg；磷石膏：含量比例2.96%；每立方米消耗量：15kg；铝粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg

加气混凝土砌块的材料及常用规格 扩展

加气混凝土砌块的主要材料由粉煤灰及添加剂和水泥，拌和均匀充气成型养护固化而成。常用规格型号有A型、B型。一般长度以600毫米居多，高度190毫米，宽度以墙体厚度相符，一般有薄型间隔墙体60毫米，100毫米，120毫米。中型间隔墙体150毫米，200毫米。厚型围护墙体240毫米和370毫米。

加气混凝土砌块的材料及常用规格 扩展

加气混凝土砌块规格型号具体有长:600 宽:75、100、125、150、175、200、200、250 60、120、180、240、 高:200、240、250、300 。混凝土，简称为"砼(tóng)":是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。